一、 用户的困惑：

带锯有规律的断裂？带锯为什么断齿？带锯为什么会切斜？不同材质金属为什么选择不同加工参数？为什么新锯条需要磨合？机床状态对带锯寿命影响究竟有多大？为什么不同齿形，针对同一种材料表现会有极大的差异？等等系列问题。

回答上述问题，需要从国内机床市场竞争格局、质量状态、锯床工作原理；带锯工作状态受力分析；被加工材料加工特性；带锯条设计原理及制造工艺等诸方面分析

二、 国内机床市场

带锯床因其机床结构简单，机床制造门坎较低，可实现低成本制造、低价格销售。同样一款带锯设备，高端产品的价格是普通设备的3-4倍，而其市场占有率只近10%。设备制造厂家顺应市场需求，设备结构件多采用焊接工艺，且新机床，并未做去应力处理，往往交机之后，结构件发生变形。

而带锯床用户在机床采购初期，未充分考虑不同质量状态的设备在刀具消耗上的差异，而关注设备采购价格。根据我们长时间的工作调查，两种不同质量状态的机床的刀具消耗差别是非常大的。

鱼龙混杂的机床质量状态，给锯条的良好发挥造成压力。在具有中国特点的带锯加工市场中，几乎所有进口带锯条品牌，在进入中国之初都不同程度的出现过“水土不服”。所以根据客户设备状况，针对性的制定工艺方案是我们有效提高带锯使用寿命必须考虑的问题。

三、对带锯床的通俗理解

如果将带锯循环锯切，理解成无限直径的锯片铣刀，那么其加工原理和工艺策略将会被大多数同行理解，其和锯片铣刀的区别是：需要将锯切加工的受力，控制在机床结构件、动力系统、执行机构、刀具导向系统所能够承受的极限范围内，且能保持平稳、顺畅的加工状态要求。那我们需要导出以下问题：在锯切效率达到生产需求条件下，锯切系统是否能控制在合理受力状态；锯条是否顺畅排屑；带锯条是否处于合力受力状态。